Ръководство за обществени поръчки за външни стъпала от гранит и базалтов камък

 

Стъпките получават многократно натоварване и удари, особено в горната част. Преди производството, поръчката за покупка трябва да определи типа камък, кариерата, размерите, покритието и изискванията за проверка.

 

Типичните референтни стойности на проекта са:

 

Водопоглъщаемост:	По-малко или равно на 0,5%	Дебелина на протектора:	30–50 мм
Плътност:	2,7–3,1 g/cm³	Дебелина на щранга:	20–30 мм
Якост на натиск:	По-голямо или равно на 150 MPa	Толеранс на дебелината:	±0,5–1,0 мм
Якост на огъване:	По-голямо или равно на 15 MPa

 

Това са по-скоро референтни стойности, отколкото универсални изисквания. Действителният материал от кариерата трябва да бъде тестван и одобрен за проекта.

 

Собственост	справка	Стандартен
Водопоглъщане	По-малко или равно на 0,5%	ASTM C97/C97M
Якост на натиск	По-голямо или равно на 150 MPa	ASTM C170/C170M
Якост на огъване	По-голямо или равно на 15 MPa	ASTM C880/C880M
Плътност	2,7–3,1 g/cm³	ASTM C97/C97M

 

Чертежът в магазина трябва също така да определя дължината на протектора, ширината, проекцията на носа, размерите на щранга и профила на ръба.

 

 

Полираният камък обикновено не е изборът по подразбиране за мокри външни стълби.Обработени с пламъци, пясъкоструйни и -ковани покритияосигуряват по-текстурирана повърхност.

 

Завършете	Типична употреба
Пламнал	Външни гранитни стълби и площадки
Пясъкоструен	Пешеходни стълби и настилка
Буш{0}}изкован	Тежко{0}}използвани външни зони
Усъвършенстван	Покрити площи
Полиран	Предимно интериорни приложения

 

Каналите против-хлъзгане могат да се обработват близо до издатината на протектора. Може да се използва начална спецификация3–5 mm дълбочина, 5–10 mm ширина и 20–40 mm разстояние, предмет на чертежите на проекта и изискванията за{0}}устойчивост на плъзгане.

 

За европейски проекти EN 14231 може да се използва за измерване на съпротивлението на приплъзване от естествен-камък с тестер с махало.

 

Първата -проба на артикул трябва да бъде одобрена преди масовото производство. Трябва да показва действителните детайли на покритието, носа, ръба и жлебовете.

 

 

 

За големи проекти за метро и площад, производството обикновено следва:

Избор на блок → рязане → CNC профилиране → повърхностна обработка → инспекция → опаковка

 

CNC обработката поддържа повтарящите се профили на ръбовете постоянни.Водоструйно рязанеможе да се използва за сложни ъгли или специални модели на канали. Когато е посочено,вакуумно импрегниране със смоламоже да се използва по време на обработката.

 

 

За износ тежките каменни компоненти обикновено се опаковат в подсилени-Рамкови дървени сноповес дървени опори и сепаратори. Маркировките на пакета трябва да включват номер на проекта, вид камък, покритие, количество и тегло. Когато се използва опаковка от масивно дърво, приложимоISPM-15трябва да се спазват изискванията.